閥桿
新型閥桿工藝 【閥門配件】
閥桿，英文名valve stem，是閥門配件的重要零部件，用于閥門的傳動(dòng)、上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。
閥桿在閥門啟閉過程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件，而且是密封件。同時(shí)，它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時(shí)，必須保證它在規(guī)定的 溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件，在選用時(shí)還應(yīng)注意材料的機(jī)械加工性能和熱處理性能。
閥桿種類
閥桿種類有：截止閥閥桿、閘閥閥桿系列、球閥閥桿、蝶閥閥桿、安全閥閥桿、油田閥閥桿、鍛鋼閥閥桿、船用閥閥桿、軟密封閥桿、不銹鋼閥桿系列、大閥桿、銅閥桿等一系列閥門閥桿。
閥桿螺母與閥桿以螺紋相配合，直接承受閥桿軸向力，而且牌與支架等閥件的摩擦之中。因此，閥桿螺母除要有一定的強(qiáng)度外，還要求具有摩擦系數(shù)小、不銹蝕、不與閥桿咬死等性能。
目前全國(guó)閥桿生產(chǎn)企業(yè)約200多家，閥桿公司逐漸做大，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇。浙江志遠(yuǎn)閥門配件有限公司擁有國(guó)家專利技術(shù)十多項(xiàng)，目前可以加工梯形螺距為1~16mm的閥桿螺紋光桿部位采用鍛冷壓成型新技術(shù),使得產(chǎn)品的表面光潔度達(dá)到鏡面的效果，同心度好，耐磨，高強(qiáng)度，使閥門啟閉輕松，壽命長(zhǎng)。
新型閥桿加工工藝
新型閥桿加工工藝采用自制鍛冷擠壓成型技術(shù)，螺紋強(qiáng)度高，精度準(zhǔn)，螺紋部位和光桿部位同心度一致，克服了傳統(tǒng)無屑滾絲易扭曲、易變形、易損滾絲模等問題，光桿部位采用專利技術(shù)后精度達(dá)到鏡面效果，且啟閉更輕松，密封性能好，再就是關(guān)鍵部位閥桿倒關(guān)采用數(shù)控一次成型，抗拉、抗扭，從多方面確保了產(chǎn)品零部件的質(zhì)量。
一是閥桿采用自制鍛冷擠壓成型，螺紋強(qiáng)度高，精度準(zhǔn)，徹底解決了原來傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀，螺紋精度不準(zhǔn)。
二是螺紋部位和光桿部位的同心度一致，克服了長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)滾絲工藝中，用傳統(tǒng)無屑滾絲易扭曲、易變形、易損滾絲模的老大難問題。
三是光桿部位采用專利技術(shù)精度達(dá)到鏡面效果，啟閉輕松，密封性能好，解決了原來光桿部位磨床精度不高、耗時(shí)長(zhǎng)的問題。
四是倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型，精度高，倒光密封性能好，也根除了原來倒關(guān)部位采用兩次裝夾掉頭倒密封，同心度差，倒密封易漏；端部位采用銑床分度盤分度，且加工慢工序多、耗時(shí)久的問題。
五是端部位T型槽采用鍛壓成型工藝，效率高，成本低。閥桿整套生產(chǎn)工藝又達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
志遠(yuǎn)閥桿采用這種新工藝不僅閥桿絲桿加工成本低，而且確保了產(chǎn)品零部件的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的成本；而且將閥桿、絲桿裝配在閥門中，使閥門啟閉力矩小，開啟輕松、省力、省時(shí)；表面光滑同軸度好，使用密封性能高；又能抗位、抗扭，強(qiáng)度高，增強(qiáng)閥門使用壽命等許多優(yōu)點(diǎn)。
